安灯系统百科

质量安灯

质量安灯是在一些关键的工位设置的安灯，有的厂家在设计安灯系统时，将质量安灯和操作安灯集成在一起，在安灯系统的处理器上进行区分。这种设计通常其硬件设计上-是一样的，通过不同的定义和配置，实现不同安灯盒的不同的功能，这种设计将质量安灯和操作安灯统一，只是后台通过配置来实现，从成本和效益尚来说是更好的。在丰-田的车间通常是按照这种设计模式进行的。还有的采用的是一套独立的安灯盒来实现，其功能上会更多，例如加入质量类别的选择等，一般这种设计是在一些线别的终端设置一个这种质量安灯盒。在戴姆勒-克莱斯勒的制造车间就是采用的这种设计模式的质量安灯。质量安灯主要是发现前端加工/装配的质量问题，及时对问题进行反馈并需-要前端人员的协助解决。

物料安灯

物料安灯主要是对物料进行拉动，保证现场物料的即时供应。和操作安灯和质量安灯最大的不同在于，操作安灯和质量安灯一般是按照生产线或工段来划分的，物料安灯则-一般是按照物料供应的方式来划分的，也不是每个工位都设置安灯盒的。由于物料供应的模式是按照区域来供应，因此有可能几条线的一部分工位可能都在同一个物料供应区域，同一条线又可能处于不同的物料供应区域，因此安灯板设计时要参考车间的物料供应模式。物料安灯的安灯盒一般和操作安灯也不同，操作安灯多数采用的是拉绳的方式（一些特殊工位由于生产线限制，可能采用按钮的方式），物料安灯一般采用的是按钮的方式，而且物料安灯的按钮通常安装在物料架上，方便操作工在取物料的时候-操作。而且物料安灯除在一定的区域设置安灯板外，一般还在物料暂存区会有节拍自动循环显示的LED显示码，循环的显示的最大数字一般是物料供应的节拍。这样物料-供应人员能在物料供应区域能做到自动按照节拍送物料到线边。

电子看板安灯

电子看板是装配行业拉动物料使用最多也最有效的一种模式，现代制造业一般使用电子看板自动拉料，也有使用纸制看板的物料，使用看板拉料，一般要定期收集看板，看板安灯的作用是周期提醒看板收集人员收集看板。看板收集人员收集看板后，复位看板安灯。 上面这几大类都是在制造行业中，特别是汽车制造行业使用得比较广泛的安灯的类型，主要是从实现不同的功能进行大致的划分。但是从以上这些安灯类型中，都有共同点就是达到“发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念”。

装有音乐喇叭，是否蜂鸣主要由控制箱控制。如果没有安灯集结箱，一般在生产线上安装一定数量的音乐喇叭。

安灯控制箱

一般是装有控制器，主要是PLC，主要是内置一些判断逻辑，实现安灯操作的信息收集和传递。如判断是哪个工位的什么类型的安灯拉下，安灯的功能配置等-等。安灯控制箱通常还有一个人机接口的界面，主要用来显示和配置安灯的。

安灯显示板

一般悬挂的方式设置在生产线上方或走道上方，一般安灯显示板都是双面组成的，双面显示的信息相同，其最为明显的特征就是板面按颜色区分其使用功能，就-像交通信号灯一样简单明了，一看便知。黄色区域灯亮代表生产处于求助状态；红色区域灯亮代表生产线上某个或某几个工位已超时，生产需要停下来，这需要管理者做出-判断后在一个生产节拍的时间内做出决定并立即解决问题：其他颜色代表生产线的工作状态。一条生产线可以根据实际需要设置若干个安灯显示板，一般生产纲领、生产复-杂程度越大，相应安灯显示板设置的越多。但每条生产线不管是主线还是分装线，都必须设置1个以上的灯箱盘，便于管理者掌握每条线的生产状态以控制全局。 安灯显示板一般可以采用简单的灯箱模式的，灯箱由一些固定的区域组成，每个区域内一般有三个灯，通过安灯控制箱控制不同区域内不同的灯亮来指示信息。采用得-越来越多的是LED显示板或等离子显示屏，通过PC或简单的内嵌式PC，和安灯控制箱通讯，采用HMI软件或简单的编程实现一些界面，这样做到的是显示的信息更-全面，更丰富。

车间信息显示板

和安灯显示板类似，但是车间信息显示板显示的是车间每条生产线的运行状况和产量，计划信息。其硬件和实现方式也和安灯显示板相同，也有的厂家采用投影仪来实现。

安灯报表系统

从总体来说安灯系统的组成比较简单，但是很多人和厂商其实都忽略了安灯报表系统的作用。在我看来安灯报表系统对于长期的员工的水平提高，设备维修，提高生产效率有很大的作用。如果说安灯的立即的作用是是问题得到立即的解决，那么安灯报表系统则是起到长期改善的指导和监督作用。安灯报表有两个主要的作用： a.统计报表作用，通过统计各种安灯事件，可以很方便了解每种事件每天/每个班次发生的数量，通过这些数据，可以知道是员工装配水平需要提高？还是设备影响了效率需要设备厂商改善？还是车辆类型的排程上需要改善，还是物料供应模式需要更改？等等针对那些问题是最影响到当前效率的，有针对性进行培训和改善提高。

数据挖掘和分析作用，通过长期的数据挖掘和分析，可以了解生产线运行的趋势，设备问题的频率在增加？增加新的车型，什么样的问题在增多？通过培训，那类问题发生概率在降低？等等。

总之通过分析和统计作用，对管理人员在不同的层次提供不同的指导作用，从长期来改善和挖掘生产的潜力。